跌落式熔断器
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封闭式负载开关:HH系列封闭式负荷开关又称铁壳开关,大多数都用在各种配电设备中,供手动不频繁操作带负荷的电路。有熔断器作短路保护,在一些范围内起过载保护作用。负荷开关还可供小容量电机控制之用。负荷开关的结构为:它的刀开关及熔断器装在铸铁或钢板制作而成的外壳内。刀开关通过弹簧的储能作用快速接通和分断,并装的联锁装置以保证箱盖打开时不能合闸,在刀开关闭合时箱盖又不能打开。敷设电气管线:敷设电气管线是指整个建筑物或构造物内的所有电器安装工程,它包括室内布线及各种电线的安装、室内布线通常有明配和暗配两种,明配是把管线敷设于墙壁、桁架等表面明露处,要求横平竖直、整齐美观。暗配是把管线敷设于墙壁、地坪或楼板内等处,要求管路少,弯曲少,以便于穿线。
管线配线常用的管线有低压流体输送钢管(又称焊接钢制管,分镀锌和不镀锌两种,其管壁较厚,管径以内径计)、电线管(管壁较薄,管径以外径计)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管(俗称蛇皮管)等。明配管:即把管线敷设于机械外面等明露处。要求排列整齐、美观、固定点间距均匀。一般管路应沿建筑物结构表面水平或垂直敷设,其允许偏差在2m以内均为3mm,全长不应超过管子内径的1/2.当管子沿墙,柱和屋架等处敷设时,可用管卡固定。管卡的固定方法,可用膨胀螺栓或弹簧螺丝直接固定在墙上,也可以固定在支架上。支架的形式可根据详细情况依照国家标准图集选择。
当管子沿建筑物的金属构件敷设时,若金属构件允许点焊,可把壁厚管点焊在钢构件上。对于薄壁管(电线管)和塑料管只能应用支架和管卡固定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线mm;中间管卡最大间距应符合相关规定。管子贴墙敷设进入开关、灯头、插座等接线盒内时,要适当将管子煨成双弯(鸭脖弯),不能使管子斜穿到接线盒内,同时要使管子平整地紧贴建筑物上,在距接线mm处,用管卡将管子固定。明配钢管经过建筑物伸缩缝时,可采用软管进行补偿。将软管套在线管端部,并使金属软管略有弧度,以便基础下沉时,借助软管的弹性而伸缩。硬塑料管沿建筑物表面敷设时,在直线m要装设一只温度补偿装置,以适应其膨胀性。在支架上架空敷设的硬塑料管,因能改变其挠度来适应长度的变化,所以,可不装设补偿装置。明配塑料管在穿楼板易受机械损伤的地方应用钢管保护,其保护高度距楼板面不应低于500mm.明线敷设施工的最大优点是与土建和其他工种配合问题小,施工量可相对集中。土建施工仅为电气施工预留孔洞或埋设预制件。
明线施工一般在土建墙面抹灰粉刷后集中进行。在电气施工中,敷设管线和安装电气设备时,最好还是不要破坏土建的结构和污染建筑装修墙面,顶棚和楼面,以确保工程质量。暗配管:暗配是把线管敷设于墙壁、地坪或楼板内等处,要求管路短、弯曲少,以便于穿线。在现浇混凝土结构物件内敷设管子,可用铁丝将管子绑扎在钢筋上,也可以用钉子将管子钉在木模板上,将管子用垫块垫起,用铁线绑牢。垫块可用碎石块,垫高15mm以上。此项工作是在浇灌前进行的。当线管配在砖墙内时,一般是随土建砌砖时预埋;否则,应事先在砖墙上开槽或留槽。线管在砖墙内的固定方法,可先在砖缝里打入木楔,再在木楔上钉钉子,用铁线将管子绑扎在钉子上,再将钉子打入,使管子充分嵌入槽内。应保证管子离墙表面净距不小于15mm.在地坪内,须在土建浇制混凝土前埋设,固定方法可用木桩或圆钢等打入地中,用铁丝将管子绑牢。为使管子全部埋设在地坪混凝土层内,应将管子垫高,离土层15~20mm,这样,可减少地下湿土对管子的腐蚀作用。埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础、在穿过建筑物基础时,就加保护管保护。当许多管子并排敷设在一起时,必须使其各个离开一定距离,以保证其间也灌上混凝土,进入落地式配电箱的管子应排列整齐,管口应高出基础面不小于50mm.为避免管口堵塞影响穿线,管子配好后应将管口用木塞或牛皮纸堵好。管子连接处以及钢管与接线盒连接处,要做好接地处理。
当电线管路遇到建筑物伸缩缝,沉降缝时,必须相应做伸缩、沉降处理。一般是装设补偿盒。在补偿盒的侧面开一个长孔,将管端穿入长孔中,而另一端用六角螺角与接线盒拧紧固定。螺旋输送机:螺旋输送机是一种不带挠性牵引元件的连续输送设备。它利用螺旋叶片的推力使物料沿固定机槽移动。螺旋输送机一般用来沿着水平或小于20;的倾斜度的方向输送松散状的细粒或粉状物料,如水泥、磨细石灰、粉煤灰等,其运输距离一般在30~40m以内。如将若干个螺旋输送机衔接,可以组成较长的运输线。螺旋输送机的优点:结构紧密相连,外形小,操作或管理方便,可输送粘湿材料,且物料输送在密封容器中进行,粉状材料不致飞扬。对操作人员身体健康有利,对场内别的设备维修有利。
缺点:物料的输送靠螺旋叶片强行推送,因此螺旋叶片和槽体的磨损较快,且功率消耗较大。螺旋输送机的结构原理:螺旋输送机是在空心轴上装有若干等距离螺旋叶片,在半圆形槽体中转动,空心轴支承在轴承上,中间装有悬挂式轴承,轴的一端装有驱动用电动机和减速器。材料通过进料口倒入,由叶片向前推送至卸料口自动卸出。半圆形槽体上装有盖板盖住,形成一密封的料槽,盖板上附有观察孔。螺旋轴一般为直径为50~70mm空心轴,由每节2~3.6m长拼接而成。螺旋叶片由3~6mm厚的钢板压成形后,逐段焊在空心轴上,小直径的螺旋杆与螺旋叶片也有整体铸成的。