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  本实用新型专利技术涉及一种防风型跌落式熔断器，包括绝缘子、熔丝管、上电极、下电极、安装柱和抱夹装置，上电极和下电极设置在绝缘子两端，安装柱固装在上电极连接板上，熔丝管设有第一台阶、第二台阶和固定凸起；抱夹装置固装在安装柱上而沿熔丝管滑动，抱夹装置通过与第一台阶和第二台阶配合而具有闭合和打开两种状态，抱夹装置处于闭合状态时扣合固定凸起而处于打开状态时与固定凸起脱离接触，具有防风功能的同时又便于熔丝管迅速跌落而快速切断电路。

  跌落式熔断器是由以下几部分构成的，包括有绝缘子、熔丝管，绝缘子的上下分别固定有上电极连接板和下电极连接板，上电极连接板上面依次固定静触片和挡雨罩，静触片与挡雨罩之间设置有弹簧，下电极连接板上固定有支架以及与支架配合的耳轴和带有小弹簧的跳脱器，熔丝管体内设置有熔丝，熔丝一端通过熔丝管体上端设置的释压帽压紧，熔丝与之相对的另一端经过跳脱器固定在下电极连接板上，熔丝处于拉紧状态。现有产品中，当跌落式熔断器处于工作状态时，静触片在弹簧的作用下压紧释压帽，熔丝一端通过熔丝管体上端设置的释压帽压紧，另一端经过跳脱器固定在下电极连接板上而处于拉紧状态使熔丝管处于正常合闸状态。当电力系统出现故障时，故障电流将熔丝迅速熔断，熔丝熔断后，跳脱器在小弹簧的作用下迅速复位，熔丝管体和耳轴失去张力而下翻，熔丝管体受到静触片上弹簧的压力，加上本身自重作用迅速跌落。但在一些风力较大的地区，如风力发电厂，因为风力作用有可能使熔丝管体在没有故障的情况下被风力吹落，现有的跌落式熔断器为了具有防风的功能而不得不额外给熔丝管增加约束，这样不仅增加了操作杆的合闸难度，而且在真正发生故障时可能会阻碍熔丝管跌落，因此设计一种便于合闸，具有防风功能的同时又便于熔丝管迅速跌落而快速切断电路的熔断器变得十分必要。

  为克服现存技术存在的技术缺陷，本技术提供一种防风型跌落式熔断器，具有防风功能的同时又便于熔丝管迅速跌落而快速切断电路。本技术采用的技术解决方案是：一种防风型跌落式熔断器，包括绝缘子、熔丝管、上电极、下电极、安装柱和抱夹装置，所述上电极和下电极设置在绝缘子两端，所述上电极包括上电极连接板、静触片、主压簧和挡雨罩，所述上电极连接板安装在绝缘子一端，所述静触片与上电极连接板电性连接，所述熔丝管上端与静触片电性连接且下端挂装在下电极上并与下电极电性连接，所述挡雨罩固装在上电极连接板上且位于静触片上方，所述主压簧设置在静触片与挡雨罩之间，所述安装柱固装在上电极连接板上，所述熔丝管设有第一台阶、第二台阶和固定凸起；所述抱夹装置固装在安装柱上而沿熔丝管滑动，所述抱夹装置通过与第一台阶和第二台阶配合而具有闭合和打开两种状态，所述抱夹装置处于闭合状态时扣合固定凸起而处于打开状态时与固定凸起脱离接触。作为本技术的进一步改善，所述抱夹装置包含固装在安装柱上的抱夹底座、通过铰接轴铰接在抱夹底座上且夹住熔丝管两侧的一对抱夹爪，所述抱夹爪均具有弹性，所述抱夹爪相互靠近的一端分别为挤压端而相互远离的一端为扣合端，所述抱夹爪与安装柱之间通过拉簧连接，所述拉簧作用方向使得两个抱夹爪的挤压端分别挤压熔丝管，所述挤压端与第一台阶挤压时扣合端扣住固定凸起，所述挤压端与第二台阶挤压时扣合端脱离固定凸起。作为本技术的进一步改善，所述熔丝管上包括熔丝管体、释压帽、熔丝和耳轴，所述耳轴上设置有接线板，所述释压帽安装在熔丝管体上端且与静触片电性连接，所述熔丝设置在熔丝管体内且一端通过熔丝管体上端设置的释压帽压紧，所述熔丝另一端通过带有小弹簧的跳脱器固定在接线板上，所述耳轴安装于熔丝管体下端，所述耳轴挂装在下电极上，所述接线板通过耳轴与下电极电性连接。作为本技术的进一步改善，所述熔丝管体为高强度环氧玻璃纤维管。作为本技术的进一步改善，所述熔丝管体的内管腔为阶梯状扩张式管腔，熔丝管体内管腔自释压帽至熔丝管体下端逐级扩张，所述熔丝管体为单端排气。作为本技术的进一步改善，所述下电极上固定有验电接地拉环且所述验电接地拉环位于熔丝管跌落路径外。本技术的有益效果是：1：挡雨罩设置在静触片上方，主压簧设置在静触片与挡雨罩之间，挡雨罩起到保护静触片和主压簧的作用。2：抱夹装置固装在安装柱上而沿熔丝管滑动，抱夹装置通过与第一台阶和第二台阶配合而具有闭合和打开两种状态，抱夹装置处于闭合状态时扣合固定凸起而处于打开状态时与固定凸起脱离接触。在跌落前抱夹装置与第一台阶配合，此时抱夹装置扣合固定凸起，保证在无故障时熔丝管不会跌落，具有防风功能。在跌落时抱夹装置沿熔丝管滑动而从第一台阶滑动至与第二台阶配合，在抱夹装置与第二台阶配合时抱夹装置与固定凸起脱离接触，解除对熔丝管的限制，便于熔丝管迅速跌落而快速切断电路。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为熔丝管释压帽端正视示意图。图3为熔丝管释压帽端侧视示意图。图4为抱夹装置与第一台阶配合示意图。图5为抱夹装置与第二台阶配合示意图。附图标记说明：11、挡雨罩；13、主压簧；15、静触片；17、上电极连接板；2、绝缘子；3、熔丝管体；31、释压帽；33、第一台阶；34、第二台阶；35、固定凸起；4、下电极；41、验电接地拉环；42、跳脱器；43、接线、铰接轴；63、抱夹爪；631、挤压端；632、扣合端；64、拉簧。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-5所示，本实施例提供一种防风型跌落式熔断器，包括绝缘子2、下电极4、安装柱56和抱夹装置6，下电极4上固定有验电接地拉环41且验电接地拉环41位于熔丝管跌落路径外，从而当熔丝烧断熔丝管往下跌落时，不会碰到该验电接地拉环41，大大延长了验电接地拉环41的常规使用的寿命，上电极和下电极4设置在绝缘子2两端并通过绝缘子2绝缘。在本实施例中，上电极包括上电极连接板17、静触片15、主压簧13和挡雨罩11，上电极连接板17安装在绝缘子2一端，安装柱56固装在上电极连接板17上，静触片15与上电极连接板17电性连接，熔丝管上端与静触片15电性连接且下端挂装在下电极4上并与下电极4电性连接，挡雨罩11设置在静触片15上方，主压簧13设置在静触片15与挡雨罩11之间，挡雨罩11在上方对静触片15和主压簧13起保护作用。在本实施例中，熔丝管包括熔丝管体3、释压帽31、熔丝和耳轴44，所述耳轴44上设置有接线为高强度环氧玻璃纤维管，熔丝管体3的内管腔为阶梯状扩张式管腔，熔丝管体3内管腔自释压帽31至熔丝管体3下端逐级扩张，为瞬间爆发的强灭弧气流提供足够的爆发空间，以避免熔丝管体3内部在强气流爆发冲击下突然爆裂，同时熔丝管体3为向下单端排气，避免向上喷射，造成不必要的机械损伤或短路，大幅度的提升了熔断器的开断短路电流的性能。释压帽31设置在熔丝管体3上端且与静触片15电性连接，熔丝设置在熔丝管体3内且一端通过熔丝管体3上端设置的释压帽31压紧，熔丝另一端通过带有小弹簧的跳脱器42固定在接线上处于拉紧状态使熔丝管体3处于正常合闸状态，耳轴44位于熔丝管体3下端，耳轴44挂装在下电极4上，接线电性连接。在本实施例中，熔丝管体3设有第一台阶33、第二台阶34和固定凸起35，抱夹装置6包括固装在安装柱56上的抱

  1.防风型跌落式熔断器，其特征是：包括绝缘子、熔丝管、上电极、下电极、安装柱和抱夹装置，所述上电极和下电极设置在绝缘子两端，所述上电极包括上电极连接板、静触片、主压簧和挡雨罩，所述上电极连接板安装在绝缘子一端，所述静触片与上电极连接板电性连接，所述熔丝管上端与静触片电性连接且下端挂装在下电极上并与下电极电性连接，所述挡雨罩固装在上电极连接板上且位于静触片上方，所述主压簧设置在静触片与挡雨罩之间，所述安装柱固装在上电极连接板上，所述熔丝管设有第一台阶、第二台阶和固定凸起；所述抱夹装置固装在安装柱上而沿熔丝管滑动，所述抱夹装置通过与第一台阶和第二台阶配合而具有闭合和打开两种状态，所述抱夹装置处于闭合状态时扣合固定凸起而处于打开状态时与固定凸起脱离接触。/n

  1.防风型跌落式熔断器，其特征是：包括绝缘子、熔丝管、上电极、下电极、安装柱和抱夹装置，所述上电极和下电极设置在绝缘子两端，所述上电极包括上电极连接板、静触片、主压簧和挡雨罩，所述上电极连接板安装在绝缘子一端，所述静触片与上电极连接板电性连接，所述熔丝管上端与静触片电性连接且下端挂装在下电极上并与下电极电性连接，所述挡雨罩固装在上电极连接板上且位于静触片上方，所述主压簧设置在静触片与挡雨罩之间，所述安装柱固装在上电极连接板上，所述熔丝管设有第一台阶、第二台阶和固定凸起；所述抱夹装置固装在安装柱上而沿熔丝管滑动，所述抱夹装置通过与第一台阶和第二台阶配合而具有闭合和打开两种状态，所述抱夹装置处于闭合状态时扣合固定凸起而处于打开状态时与固定凸起脱离接触。

  2.根据权利要求1所述的防风型跌落式熔断器，其特征是：所述抱夹装置包含固装在安装柱上的抱夹底座、通过铰接轴铰接在抱夹底座上且夹住熔丝管两侧的一对抱夹爪，所述抱夹爪均具有弹性，所述抱夹爪相互靠近的一端分别为挤压端而相互远离的一端为扣合端，所述抱夹爪与安装柱之间通过拉簧连接，所述拉簧作用方向使得两个...